机床案例

寅威精密工业4.0机床案例：

机床中使用的各种零部件都是由用于生产机器本身的零部件的“母机”制造的。无论是精细复杂，还是庞大沉重，机床所生产的零部件的制造精度都在快速提高。寅威精密的直线运动系统和齿轮齿条传动系统帮助提供的导向装置使精度和速度得以实现。 

水平加工中心

切割机械中最重要的种类是“加工中心”。在必须精确、迅速地定位工件的工作台和用于移动切削工具的驱动机构中，都使用了具有精度和高刚性的导轨和滚珠丝杠及传动齿条。此外，在需要平滑转动的旋转工作台中使用了交叉滚子轴环。 

铣床

尽管加工中心和其他 CNC 车床是批量生产的产品的主要制造手段，但在尖端的生产中仍然在使用铣床。此外，在熟练人员的精细控制下，还生产能够制造精密级产品的机器。为了重复生产这种产品，在铣床导向系统中采用了没有浪费动作的导轨和滚珠丝杠。 

NC 车床 

与加工中心一样，NC 车床也在加工工作中发挥了突出的作用。导轨和滚珠丝杠由于刚性高，精度高，对于车床工具部的运动不可或缺。此外，导轨将这种高刚性与十分紧凑的结构设计相结合，为设备的小型化做出了贡献。 

平面铣床

平面铣床是一种大型铣床。不言而喻，它的工件也很庞大沉重。然而，如果使用高刚性导轨进行工作台运动，那么工作台可以平滑运动，对大型部件的加工可以十分精确。 

CNC 滚齿机 

传统上，用于制作运动和动力传输用齿轮的滚齿机使用滑动导轨，但配管设计和润滑管理很困难。通过将导轨和滚珠丝杠与润滑选购件结合使用，可以减少系统设计工作和组装步骤，同时延长所需的维护工作的间隔时间。 

表面研磨机

直到不久以前，还在使用液压缸为表面研磨机的工作台进行进给。但随着滚珠丝杠和伺服系统的使用，这项工作的精度更高，速度更快，从而提高了生产效率。采用滚珠丝杠的机器不需要任何液压系统，这使机器更加清洁，减少了对环境可能造成的不利影响。

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